Биз көп учурда өндүрүш тармагында өтө кичинекей бөлүгүн көрөбүз - саптама кичинекей болсо да, анын ролун этибарга албай коюуга болбойт.Өнөр жай насадкалары көбүнчө ар кандай чачуу, чачуу, май чачуу, кум чачуу, чачуу жана башка жабдууларда колдонулат жана абдан маанилүү ролду ойнойт.Албетте, мордун материалы чоюн, керамика, вольфрам карбиди, кремний карбиди, бор карбиди, ж.б. сыяктуу көптөгөн түрлөрүн камтыйт. Карбиддик саптамалар үстүн тазалоодо, мунай, химиялык жана башка тармактарда кеңири колдонулат, анткени алардын артыкчылыктары коррозияга туруктуулук, узак кызмат мөөнөтү, мыкты аткаруу, жогорку наркы аткаруу, жана кийүү үчүн жеңил эмес.Бүгүн, Chuangrui редактору сизди цементтелген карбид саптамаларынын жалпы колдонулушу менен тааныштырат.
кум чачуу үчүн карбид
Карбид саптамалары кум чачуучу жабдуулардын маанилүү бөлүгү болуп саналат.Кум чачуучу жабдуулар кысылган аба менен иштейт жана беттик тазалоо максатына жетүү үчүн материалды жогорку ылдамдыктагы реактивдүү учак аркылуу жогорку ылдамдыкта даярдалган материалдын бетине чачат.Башка материалдардан жасалган саптамалар менен салыштырганда, мисалы, болот саптамалар, карбиддик саптамалар жогорку катуулугуна, бекемдигине, эскирүүсүнө жана коррозияга туруктуулугуна ээ жана колдонуу шарттарынын муктаждыктарын жакшыраак канааттандыра алат.
Нефтини бургулоо үчүн карбиддик саптамалар
Мунай бургулоо процессинде, ал жалпысынан салыштырмалуу катаал чөйрөдө болот, андыктан сопло иш процессинде жогорку басымдагы абразивдердин жогорку ылдамдыктагы таасирине туруштук бериши керек, ал эскирүү жана бузулууга көбүрөөк жакын.Жөнөкөй материалдар термикалык деформацияга же жарылууга жакын, ал эми саптамаларды тез-тез алмаштыруу керек, бул иштин натыйжалуулугун төмөндөтөт.Карбиддик саптамалар бул абалды жакшырта алат, анткени алардын катуулугу, күчтүүлүгү жана эң сонун эскирүү жана коррозияга туруктуулугу.
CWS үчүн карбиддик сопло
Көмүр-суу шламды сопло иштеп жатканда, ал негизинен көмүр-суу шламынын төмөн бурчтуу эрозиясына дуушар болот, ал эми эскирүү механизми негизинен пластикалык деформация жана микро кесүү болуп саналат.Башка металл материалдардан жасалган CWS саптамалары менен салыштырганда, цементтелген карбиддик саптамалар жакшыраак эскирүү жана коррозияга туруктуулукка ээ жана узак мөөнөткө ээ (көбүнчө 1000 сааттан ашык).Бирок цементтелген карбиддин өзү морт, анын катуулугу, бышыктыгы жана термикалык соккуга туруктуулугу башка металл материалдарына караганда төмөн, аны иштетүү оңой эмес, формасы жана түзүлүшү татаал соплолорду жасоого ылайыктуу эмес.
Карбидди атомизациялоочу сопло
Цементтелген карбидди атомизациялоочу саптамалардын атомизация формаларын басым менен атомдоштуруу, айлануучу атомдоштуруу, электростатикалык атомдоштуруу, ультра үндүү атомдошуу жана көбүктүү атомизациялоо болуп бөлүнөт.Соплолордун башка түрлөрү менен салыштырганда, цементтелген карбид саптамалары аба компрессору жок эле чачыраткыч эффектке жетише алат.Атомизациянын формасы жалпысынан тегерек же желдеткич формасында, жакшы атомизация эффектиси жана кеңири каптоо менен.Айыл чарба өндүрүшүндө жана өнөр жайлык чачууда колдонулат.Ал өндүрүштө чачуу, чаңды тазалоо жана нымдаштырууда кеңири колдонулат.
Chuangrui өз алдынча материалдардын эскирүүгө туруктуулугун жана эрозияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн ар кандай материалдык класстарды иштеп чыккан, ошондой эле кардарларга ар кандай иштөө шарттарына туруштук берүү үчүн жогорку сапаттагы жана баада артыкчылыктары менен ар кандай соплолорду камсыз кылат.Бул цементтелген карбид өндүрүүдө жетилген жана өнүккөн өндүрүш технологиясына ээ, автоматтык жана жарым автоматтык өндүрүш линияларына дал келет.Тиешелүү муктаждыктарыңыз болсо, биз менен байланышыңыз.
Посттун убактысы: 31-май-2023