Тункстелүүчү карбид жана эритме болот, курам, касиеттер жана колдонмолор жагынан олуттуу айырмаланган эки башка материал.

Курамы:Тункстан карбиддер негизинен металлдардан турат (вольфраммандар, кобальт ж.б.) жана карбиддер (мисалы, вольфлиддик карбид) ж.б.у.с. Эритме болоттон жасалган темирдин варианты, негизинен, темирден турган темирден турат, ал темирден турган темирден турат, ал, чыңалуу элементтери (хром, молибден, молибден, молибден ж.б.).
Катуу:Күлкү картейн карбиддин, адатта, 8ден 9га чейин тең бөлүкчөлөр менен аныкталат, мисалы, вольфрам карбид сыяктуу катуу бөлүкчөлөр менен аныкталат. Эритме болоттон жасалган олуттуу курамына жараша болот, бирок алардын көпчүлүк, негизинен, Мох масштабдагы 5тен 8ге чейин.
Каршылыкты кийүү: вольфрам жюлбашы, жогорку эскирген чөйрөлөрдө, анын жогорку катуулугунан жана каршылыкка байланыштуу жогорку эскирген чөйрөлөрдө кесүү, майдалоо жана жылтыратуу куралдары үчүн ылайыктуу. Эритме болоттор цементтелген карбидге караганда төмөн каршылыкка ээ, бирок жалпысынан жөнөкөй болотторго караганда жогору жана бөлүктөрдү жана инженердик компоненттерди жасоо үчүн колдонсо болот.
Катаалдыгы:Күргүнгөн карбид жалпысынан алийир, анткени анын түзүлүшүндөгү катуу бөлүкчөлөр морт болуп саналат. Эритме болоттор, адатта, катуу катаалдыкка ээ жана катуу шок жана титирөө жүктөргө ээ болот.
Тиркемелер:Тункстелген карбид, негизинен, куралдарды, абразивдүү куралдар, казуу куралдары, казып алуу куралдары, бөлүктөрдү, жогорку жүктөрдү жана жогорку кийүү чөйрөлөрүндө мыкты иштөө үчүн, бөлүктөрдү кийүү үчүн колдонулат. Эритулоочу болоттор конкреттүү күчкө, катаалдыкка жана коррозияга каршылык көрсөтүү талаптарын канааттандыруу үчүн инженердик бөлүктөр, механикалык бөлүктөр, механикалык бөлүктөр, механикалык бөлүктөр, подшипниктер, подшипниктер, подшипниктер жана башка талаалар өндүрүшүндө кеңири колдонулат.
Жалпысынан, курамдык карбид жана эритме болоттун курамы, катуулугу, каршылыгы, катуулугу жана арызы жагынан бир топ айырмачылыктар бар. Алардын ар кандай тармактарында жана инженердик талаптарда өз артыкчылыктары жана колдонулушу бар.
Пост убактысы: июль -2024